قالب وردپرس قالب وردپرس قالب فروشگاهی وردپرس وردپرس آموزش وردپرس

نویسنده - مدیریت

روانکار و گریس نسوز برای بلبرینگ های صنعتی

یکی از مهمترین دلایل خرابی تجهیزات زودرس بلبرینگ های صنعتی ، آلودگی روانکار است. در حقیقت ، حداکثر ۴۰ درصد از هزینه های تعمیر و نگهداری بلبرینگ و یاتاقان مربوط به روغن کاری بوده و باعث می شود مدیریت روانکاری مناسب برای سودآوری بسیار حیاتی باشد. و از آنجا که تقریباً تمام ماشین آلات صنعتی از روغن به عنوان روان کننده استفاده می کنند ، صاحبان کارخانه نسبت به قیمت فرار نفت خام بسیار آسیب پذیر هستند.

با این حال ، مدیریت روغن کاری و گریس صرفاً به دلیل قیمت نفت پرهزینه نیست. خرابی ناشی از جایگزینی روغن – و دفع آن – نیز گران است. از این گذشته ، این یک روش بسیار ناکارآمد و ناپایدار برای استفاده از یک منبع با ارزش و غیر قابل تجدید است. در نتیجه ، مدیریت روانکاری سالم  از نظر زیست محیطی یک چالش واقعی می شود.

اما اگر می توانستید دوباره و دوباره از همان روغن استفاده کنید چه؟

بازیابی دایره ای و استفاده مجدد از روغن صنعتی
با استفاده مجدد از همان روغن ، نیاز به روغن جدید کاهش می یابد – هم هزینه ها را کاهش می دهد و هم از تاثیرات محیطی. البته این امر مستلزم تصفیه روغن استفاده شده به صورت کاربردی است. راه حلهای مختلفی برای از بین بردن آلاینده ها از روغن صنعتی مدتی است که وجود دارد. اما از بین بردن ذرات کوچکتر از یک میکرون یا با همان تراکم همان روغن ، تقریباً غیرممکن بوده است. با گذشت زمان ، این ذرات جمع می شوند ، به عنوان کاتالیزور برای اکسیداسیون و بدتر شدن کیفیت و عملکرد روغن عمل می کنند. علاوه بر این ، فن آوری های معمولی خطر از بین بردن روغن مواد افزودنی اساسی آن را دارند و درنهایت روغن به جایی می رسد که دیگر قابل استفاده نیست.